根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。

如何排除撕碎機常見的故障？
塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機
撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。
、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。
第三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設備事故的發(fā)生

金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等
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