1、電池電量低時，指示燈閃爍紅燈并持續(xù)以蜂鳴聲提示及時充電以繼續(xù)使用。
　　2、當打包機打包黏合工作完成，指示燈會閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無需任何金屬扣，無壓痕產(chǎn)生、避免打包機出現(xiàn)刮傷的問題，提高包裝的美觀性。
　　4、根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，電動打包機可打包多個黏合點，達到接近母帶拉力的黏結(jié)效果。

檢查一下關(guān)門電磁閥有沒有動作（線圈有無指示燈，有沒有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒有得電。需要這兩個電磁閥同時工作才能關(guān)門。如果沒有，說明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動作異常，整個控制電路不工作。這種情況應(yīng)檢查關(guān)門到位的接近開關(guān)有沒有動作（關(guān)門前不應(yīng)動作～接近開關(guān)的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開關(guān)應(yīng)該是動作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個：
一，關(guān)門到位的接近開關(guān)未動作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開關(guān)動作。
三，壓緊終點位接近開關(guān)無動作。
如果電磁閥動作正常，則有三種可能：
一是關(guān)門油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統(tǒng)法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。

打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標準為準。

可限度降低包裝成本，至少約 15%，同時，通過多年的不斷創(chuàng)新，使用結(jié)合強度比普通打包機增強二倍，使產(chǎn)品在物流運輸上的安全系數(shù)大幅度提高，為您的貴重產(chǎn)品保駕護航。打包機的日常維護需要做到以下六點：
　　(1）、一星期一次將機器內(nèi)之帶屑或臟物清除。
　　(2）、一個月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。
　　(3）、每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。
　　(4）、每兩年一次補充減速機輪箱內(nèi)機油。
　　(5）、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
　　(6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。

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