1、電池電量低時(shí)，指示燈閃爍紅燈并持續(xù)以蜂鳴聲提示及時(shí)充電以繼續(xù)使用。
　　2、當(dāng)打包機(jī)打包黏合工作完成，指示燈會(huì)閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無(wú)需任何金屬扣，無(wú)壓痕產(chǎn)生、避免打包機(jī)出現(xiàn)刮傷的問(wèn)題，提高包裝的美觀(guān)性。
　　4、根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，電動(dòng)打包機(jī)可打包多個(gè)黏合點(diǎn)，達(dá)到接近母帶拉力的黏結(jié)效果。

1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲(chǔ)帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機(jī)械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調(diào)緊度。
　　2.切帶粘合：導(dǎo)向板從兩層塑料帶中間退出，同時(shí)，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化(表面)，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合機(jī)沒(méi)有燙頭，啟動(dòng)摩擦完成粘合。
　　3.脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復(fù)位，完成打包。
　　4.送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲(chǔ)帶盒送入軌道，準(zhǔn)備下一次打包。
　　5.卸載：以上是單道打包的過(guò)程，當(dāng)機(jī)器處于連動(dòng)狀態(tài)時(shí)，送帶完畢后便直接進(jìn)入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。

廢紙打包機(jī)壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過(guò)小，油液黏度過(guò)高，以致吸不上油。
　　2、系統(tǒng)油液黏度過(guò)低，泄漏嚴(yán)重。油液中進(jìn)入過(guò)量空氣，以及污染嚴(yán)重。
　　3、電機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。管路接錯(cuò)。壓力表?yè)p壞。
如果是液壓油長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有換的話(huà)，建議先檢查這個(gè) 然后考慮濾油器堵塞問(wèn)題

打包機(jī)使用前必須檢查打包機(jī)部件光電管是否完好，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。

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